FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵
液下深度：Ｌ＝250－－-2500mm
流量：Ｑ＝1.5M3/H－－-400M3/H
揚(yáng)程：Ｈ＝6m－－-50m
轉(zhuǎn)速：n＝1450r/min－－-2900r/min
使用溫度：-5℃－－-105℃
目錄
FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵產(chǎn)品概述
FYS型工程塑料液下泵選用是當(dāng)今世界優(yōu)秀的耐腐蝕材料--氟塑料合金。我單位選用該材料的FYS型氟塑料液下泵系立式單級(jí)單吸離心泵，具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能，且機(jī)械強(qiáng)度高，不老化，無(wú)毒素分解。用于輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑等不含固體顆粒及不易結(jié)晶的腐蝕液體。主要解決強(qiáng)腐蝕介質(zhì)輸送問(wèn)題。
FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵參數(shù)范圍
液下深度：Ｌ＝250－－-2500mm
流量：Ｑ＝1.5M3/H－－-400M3/H
揚(yáng)程：Ｈ＝6m－－-50m
轉(zhuǎn)速：n＝1450r/min－－-2900r/min
使用溫度：-5℃－－-105℃
FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)
FYS型氟塑料液下泵為立式結(jié)構(gòu)，泵體、葉輪部分浸沒(méi)在液體里，故占用較小面積，軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象，因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按泵所指方向啟動(dòng)。不能反轉(zhuǎn)運(yùn)行，啟動(dòng)時(shí)泵體必須淹沒(méi)在液體中。A：增強(qiáng)聚丙烯�！：聚偏氟乙烯�！：氟塑料合金
FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵使用范圍
FYS型氟塑料液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì),廣泛用于化工、石油化工、精細(xì)化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門(mén)。
FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵結(jié)構(gòu)圖
FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵材質(zhì)
①為保證輸送不同介質(zhì)并能有較長(zhǎng)的壽命,接材料組成分類(lèi)有五種
A:增強(qiáng)聚丙烯－－耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
B:增強(qiáng)聚丙烯－－鈦FRPP-Ti
C:增強(qiáng)聚丙烯－－真它金屬
D:增強(qiáng)聚丙烯－－氟塑臺(tái)盒
E:增強(qiáng)聚丙烯－－丙烯包塑
②除軸之外,與介質(zhì)接觸零件的材質(zhì)有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強(qiáng)聚丙烯。
③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問(wèn)題,泵的連接管采用復(fù)合材料鋼管內(nèi)外包塑
④FYS型氟塑料液下泵運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向力及徑向力由可調(diào)l心的軸承象受,保證運(yùn)行平穩(wěn)噪聲小。
⑤泵的下部裝有水軸承，液下深度超過(guò)1米的泵,設(shè)有中間水軸承,保證泵運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵性能參數(shù)
| 型號(hào) |
流量 m3/h |
揚(yáng)程 m |
出口直徑 mm |
電機(jī)功率 KW |
轉(zhuǎn)速 r/min |
液下長(zhǎng)度 mm |
| 25FYS-10 | 1.5 | 10 | 20 | 1.5 | 2900 |
300 至 2500 |
| 25FYS-18 | 3.6 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 | |
| 40FYS-15 | 5 | 15 | 32 | 3 | 2900 | |
| 40FYS-20 | 10 | 20 | 32 | 3 | 2900 | |
| 40FYS-30 | 10 | 30 | 32 | 4 | 2900 | |
| 40FYS-40 | 10 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 | |
| 50FYS-20 | 15 | 20 | 40 | 3 | 2900 | |
| 50FYS-25 | 15 | 25 | 40 | 4 | 2900 | |
| 50FYS-30 | 15 | 30 | 40 | 5.5 | 2900 | |
| 50FYS-40 | 15 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 | |
| 50FYS-50 | 15 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | |
| 65FYS-32 | 29 | 32 | 50 | 11 | 2900 | |
| 65FYS-40 | 29 | 40 | 40 | 11 | 2900 | |
| 80FYS-20 | 50 | 20 | 65 | 11 | 2900 | |
| 80FYS-30 | 50 | 30 | 65 | 15 | 2900 | |
| 80FYS-34 | 50 | 34 | 65 | 15 | 2900 | |
| 80FYS-40 | 50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 | |
| 100FYS-32 | 100 | 32 | 80 | 22 | 2900 | |
| 100FYS-40 | 100 | 40 | 80 | 22 | 2900 | |
| 50FYS-50 | 7.5 | 12.5 | 32 | 2.2 | 1450 | |
| 65FYS-40 | 14.5 | 10 | 40 | 3 | 1450 | |
| 80FYS-40 | 25 | 10 | 50 | 4 | 1450 | |
| 100FYS-40 | 50 | 10 | 80 | 5.5 | 1450 |
FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵注意事
項(xiàng)FYS型氟塑料液下泵拆卸與裝配
1、FYS型氟塑料液下泵如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門(mén)，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，F(xiàn)YS型氟塑料液下泵用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、FYS型氟塑料液下泵更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。
4、FYS型氟塑料液下泵裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵安裝、使用、維修
1、FYS型氟塑料液下泵組裝后，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、FYS型氟塑料液下泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、FYS型氟塑料液下泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、FYS型氟塑料液下泵檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、FYS型氟塑料液下泵超動(dòng)電機(jī)，慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查FYS型氟塑料液下泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵注意事項(xiàng)
| FYS型氟塑料合金液下泵故障現(xiàn)象 | FYS型氟塑料合金液下泵可能產(chǎn)生的原因 | FYS型氟塑料合金液下泵解決方法 |
| FYS型氟塑料合金液下泵流量不足 |
1.泵過(guò)流部分另件損壞 2.轉(zhuǎn)速不足 3.吸入或輸出口部分堵塞 |
1.更換另件 2.檢查電壓、電機(jī)是否正常 3.清除淤塞部分 |
| FYS型氟塑料合金液下泵揚(yáng)程不足 |
1.葉輪損壞 2.轉(zhuǎn)速不足 3.輸液內(nèi)含有氣體 |
1.更換葉輪 2.檢查電壓、電機(jī)是否正常 3.降低液體溫度排除氣體 |
| FYS型氟塑料合金液下泵軸承發(fā)熱 |
1.主軸與電機(jī)軸不同心 2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì) |
1.調(diào)整同心度 2.加油或換油 |
| FYS型氟塑料合金液下泵功率過(guò)載 |
1.介質(zhì)比重過(guò)大 2.流量超過(guò)使用范圍 3.產(chǎn)生機(jī)械擦 |
1.更換較大功率電機(jī) 2.按使用范圍工作 3.檢查調(diào)整或更換磨損部件 |
| FYS型氟塑料合金液下泵出液量小或不出液 |
1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) 2.葉輪中心線末浸入液內(nèi) |
1.調(diào)整相位 2.調(diào)整浸沒(méi)高度 |
| FYS型氟塑料合金液下泵振動(dòng)或雜音 |
1.主軸與電機(jī)軸不同心 2.轉(zhuǎn)子不平衡 3.螺母有松動(dòng)現(xiàn)象 4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn) 5.水軸承與軸頸磨損過(guò)大 |
1.調(diào)整同心度 2.更換另件 3.擰緊各部位螺母 4.降低液溫排除氣體，葉輪浸入液內(nèi) 5.更換水軸承，恢復(fù)軸頸 |
