單級雙吸離心清水泵結(jié)構(gòu)圖
時間：2013/1/28 來源：浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司
S（SM、SF、SY）型泵系更新?lián)Q代的高效節(jié)能新產(chǎn)品，其適用范圍比SA、SH更加廣泛。它采用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計，其系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，該型泵性能先進(jìn)、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠，在設(shè)計中采用新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)的輸送。
S型泵供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。
SM型泵是針對泥沙河流及類似水質(zhì)的特點(diǎn)，在S型泵基礎(chǔ)上采用新型抗磨結(jié)構(gòu)及材質(zhì)而設(shè)計的新產(chǎn)品，用于多泥砂介質(zhì)的輸送。
SF型泵是S型泵基礎(chǔ)上采用耐腐蝕材質(zhì)及機(jī)械密封結(jié)構(gòu)而設(shè)計的新產(chǎn)品，用于各類腐蝕介質(zhì)和油品的輸送。
SL型泵是在S型泵的立式安裝型可節(jié)省泵房面積。僅適用于特殊場合，具體安裝型式及要求與本公司協(xié)商確定。
SY型泵是S型泵基礎(chǔ)上采用機(jī)械密封和外加冷卻系統(tǒng)，用于各類油品的輸送，并可以采用各種材質(zhì)。
S、SM、SF、SL、SY型泵，廣泛用于城市給排水、電站、工業(yè)流程系統(tǒng)的取水、加壓、農(nóng)田排灌及各種水利工程、石化工程。
性能范圍；流量50～15000m3/h 揚(yáng)程；8.6～140m 溫度≤80℃
也可根據(jù)用戶要求設(shè)計性能參數(shù)。
過流材質(zhì)；S型泵；鑄鐵
SY、SM型泵；球墨鑄鐵，鑄鋼及不銹鋼。
SF型泵；NiCr鑄鐵，不銹鋼。
也可根據(jù)用戶要求采用不同材質(zhì)。
泵旋向 ； 從電機(jī)端看，泵順時針旋轉(zhuǎn)（也可根據(jù)用戶要求設(shè)計）
GENERAL
泵型號意義
例500S（SM、SF、SL、SY）35A
500—泵的吸入口徑（mm ）
S—單級雙吸，中開離心清水泵，（SM為耐磨型，SF為耐腐型，SY輸油型，SL為立式型泵）。
35—設(shè)計點(diǎn)揚(yáng)程（m）。
A—葉輪第一次切割。
結(jié)構(gòu)圖：
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序號 |
名稱 |
序號 |
名稱 |
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1 |
泵體 |
12 |
軸套螺母（右） |
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2 |
泵蓋 |
13 |
軸承體 |
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3 |
泵軸 |
14 |
固定螺栓 |
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4 |
葉輪 |
15 |
軸承體壓蓋 |
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5 |
雙吸密封環(huán) |
16 |
聯(lián)軸器部件 |
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6 |
軸套 |
17 |
圓螺母 |
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7 |
填料套 |
18 |
軸承蓋（甲） |
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8 |
水封管 |
19 |
軸套螺母（左） |
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9 |
填料 |
20 |
軸承擋圈 |
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10 |
填料環(huán) |
21 |
軸承蓋（乙） |
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11 |
填料壓蓋 |
22 |
端蓋 |
裝配、拆卸、安裝
五、起動、停止和運(yùn)行
六、故障與排除
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故障 |
原因 |
消除方法 |
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一、泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。 |
1.注入的水不夠； 2.管路或儀表漏氣。 |
1.再往泵內(nèi)注水； 2.擰緊堵塞漏氣處。 |
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二、泵不吸水，真空表顯示高度 真空。 |
1、底閥沒打開或已淤塞； 2、吸水管路的阻力太大； 3、吸水高度太高。 |
1、校正或更換底閥； 2、清洗或更換吸水管路； 3、降低吸水高度。 |
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三、泵不出水壓力表顯示有壓力。 |
1、出水管路阻力太大； 2、旋轉(zhuǎn)方向不對； 3、葉輪堵塞； 4、轉(zhuǎn)速不夠。 |
1、檢査或縮短出水管路； 2、糾正電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向； 3、清洗葉輪； 4、提高轉(zhuǎn)速。 |
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四、流量不足或揚(yáng)程太低。 |
1、葉輪或逬出水管路阻塞； 2、雙吸密封環(huán)磨損過多，或葉輪損壞； 3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。 |
1、清洗葉輪或管路； 2、更換損壞的另件； 3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。 |
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五、泵消耗的功率過大。 |
1、填料壓得太緊； 2、葉輪與雙吸密封壞磨擦； 3、流量過大。 |
1、擰松填料壓蓋； 2、檢查原因，消除機(jī)械磨擦； 3、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
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六、泵內(nèi)部聲音反常，泵不上水。 |
1、吸水管阻力過大； 2、吸水高度過高： 3、吸水處有空氣吸入； 4、所吸送液體溫度過高； 5、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。 |
1、清理吸水管及底閥； 2、降低吸水高度； 3、檢杳底閥；降低吸水高度， 堵塞漏氣處； 5、降低液體溫度；調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
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七、泵不正常振動。 |
1、泵發(fā)生汽蝕； 2．葉輪不平衝； 3、泵軸與電動機(jī)軸不同心； 4、底腳螺釘松動。 |
1、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)； 2、葉輪校正靜平衡： 3、校正泵軸與電動機(jī)軸的同軸度； 4、擰緊底腳螺釘。 |
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八、軸承過熱。 |
1、軸承內(nèi)沒有油； 2、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。 |
1、檢査并溝洗軸承體，加潤滑油； 2．校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。 |
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