ZW型不銹鋼自吸排污泵自吸污水泵工作原理
時間：2012/7/20 來源：浙江揚子江泵業(yè)有限公司
ZW型自吸排污泵(自吸污水泵)是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品，該泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過泵體.葉輪流道的獨特設(shè)計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)纏解。廣泛應(yīng)用于市政排污工程，河塘養(yǎng)殖糞便處理，沉淀廢礦雜質(zhì)，輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。
該泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，自吸性能好，（自吸高度可達(dá)5m），排污能力強，高效節(jié)能，維修方便（完全可替代WQ、QW潛污泵）等特點，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)首創(chuàng)。各項指標(biāo)居國內(nèi)領(lǐng)先，達(dá)到國際先進(jìn)水平。具有廣闊的應(yīng)用市場發(fā)展前景。
1、環(huán)境溫度≤50℃，介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)200℃
2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6--9級，不銹鋼為2-13。
3、介質(zhì)重度不超過1240千克/m3.
4、自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米，吸入管長度為≤10米。
5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍.
1、采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過能力
2、機(jī)械密封采用新型磨檫副，并長期處入油室內(nèi)運行；
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，方便用戶更換；
4、自動控制柜可以根據(jù)所需液化變化，自動控制泵的超動與停止，不需專人看管，使用極為方便；
5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式，它給安裝、維修到來極大的方便，人可不必此為而進(jìn)入污水坑；
6、能夠在設(shè)計范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會過載；
7、該泵配上戶外性電機(jī)，則無須建泵房，可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支；
ZW型自吸排污泵(自吸污水泵)適用用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
ZW型自吸排污泵(自吸污水泵)主要由泵體, 葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見圖。
泵的工作原理：泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當(dāng)泵起動時，有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。
【ZW型自吸排污泵(自吸污水泵)】結(jié)構(gòu)圖：
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1 |
進(jìn)口接管 |
9 |
葉輪 |
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2 |
進(jìn)口法蘭 |
10 |
機(jī)械密封 | |
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3 |
進(jìn)口閥座 |
11 |
擋水圈 | |
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4 |
加水閥門 |
12 |
承座 | |
|
5 |
出口接管 |
13 |
泵軸 | |
|
6 |
泵體 |
14 |
軸承蓋 | |
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7 |
氣液分離管 |
15 |
底蓋板 | |
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8 |
后蓋 |
16 |
螺栓 |
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型號 |
流量 |
揚程 |
電機(jī)功率 |
轉(zhuǎn)速 |
效率 |
(NPSH)必需蝕余量 |
|
(m3/h) |
(M) |
(kw) |
(r/min) |
(%) |
(M) | |
|
ZW |
8 |
15 |
2.2 |
2900 |
45 |
2 |
|
ZW |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
|
ZW40-20-15 |
20 |
15 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
|
ZW40-15-30 |
15 |
30 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
|
ZW |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
|
ZW50-20-15 |
20 |
15 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
|
ZW50-18-22 |
18 |
22 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
|
ZW50-15-30 |
15 |
30 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
|
ZW65-30-18 |
30 |
18 |
4 |
2900 |
45 |
2.5 |
|
ZW65-20-30 |
20 |
30 |
5.5 |
2900 |
45 |
2.5 |
|
ZW65-25-40 |
25 |
40 |
7.5 |
2900 |
50 |
3 |
|
ZW80-40-16 |
40 |
16 |
4 |
1450 |
50 |
3 |
|
ZW80-65-25 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
50 |
3 |
|
ZW80-80-35 |
80 |
35 |
15 |
2900 |
45 |
3 |
|
ZW80-50-60 |
50 |
60 |
22 |
2900 |
55 |
3 |
|
ZW80-80-45 |
80 |
45 |
22 |
2900 |
55 |
3 |
|
ZW100-80-20 |
80 |
20 |
7.5 |
1450 |
53 |
4 |
|
ZW100-100-15 |
100 |
15 |
7.5 |
1450 |
50 |
4 |
|
ZW100-100-20 |
100 |
20 |
11 |
1450 |
53 |
4 |
|
ZW100-100-30 |
100 |
30 |
22 |
2900 |
53 |
4 |
|
ZW100-80-45 |
80 |
45 |
30 |
2900 |
55 |
4 |
|
ZW100-80-60 |
80 |
60 |
37 |
290 |
53 |
4 |
|
ZW100-80-80 |
80 |
80 |
45 |
2900 |
50 |
4 |
|
ZW125-120-20 |
120 |
20 |
15 |
1450 |
55 |
4.5 |
|
ZW150-200-15 |
200 |
15 |
15 |
1450 |
60 |
5 |
|
ZW150-200-20 |
200 |
20 |
22 |
1450 |
60 |
5 |
|
ZW150-200-28 |
200 |
28 |
30 |
1450 |
65 |
5 |
|
ZW150-400-25 |
400 |
25 |
55 |
1450 |
45 |
5 |
|
ZW150-180-40 |
180 |
40 |
55 |
1450 |
65 |
5 |
|
型號 |
流量 |
揚程 |
電機(jī)功率 |
轉(zhuǎn)速 |
效率 |
(NPSH)必需蝕余量 |
|
(m3/h) |
(M) |
(kw) |
(r/min) |
(%) |
(M) | |
|
ZW200-280-12 |
280 |
12 |
22 |
1450 |
62 |
5 |
|
ZW200-300-18 |
300 |
18 |
37 |
1450 |
59 |
5 |
|
ZW200-300-25 |
300 |
25 |
45 |
1450 |
55 |
5 |
|
ZW200-280-28 |
280 |
28 |
55 |
1450 |
61 |
5 |
|
ZW250-400-22 |
400 |
22 |
55 |
1450 |
65 |
5 |
|
ZW300-800-14 |
800 |
14 |
55 |
1450 |
61 |
5 |
【ZW型自吸排污泵(自吸污水泵)】機(jī)組結(jié)構(gòu)：
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泵機(jī)組的結(jié)構(gòu)，外形安裝尺寸圖 1、安裝前檢查基礎(chǔ)是否水平？ 2、泵本身不允許作為管路支承？ 3、檢查各部件在運輸有否損壞？ 4、泵與管路應(yīng)保持良好的密封 |
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1、泵 2、聯(lián)軸器 3、電 機(jī) 4、底 座 |
【ZW型自吸排污泵(自吸污水泵)】啟動前的準(zhǔn)備與運行：
◆檢查自吸泵底座、聯(lián)軸器、軸承等連接部位的緊固件有否松動？如有松動應(yīng)固緊。
◆用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象？
◆打開自吸泵上方的加水閥門，加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水。
◆接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，為順時針轉(zhuǎn)向。(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))
◆開機(jī)工作，觀察否運行是否正常？若有異�，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。
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故障 |
原因 |
排除方法 |
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自吸泵不出水 |
1、泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足 |
1、加足 |
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自吸泵出水不足 |
1、因使用不當(dāng)，葉輪流道或吸入管路被堵塞 |
1、消除堵塞物 |
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自吸泵噪音、振動過大 |
1、底腳不穩(wěn) |
1、加固 |
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軸承溫度過高 |
1、潤滑指變質(zhì)或干燥 |
1、更換潤滑脂 |
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自吸泵泄漏 |
1、聯(lián)接螺栓松動 |
1、固緊 |
